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富硼渣硫酸法制取硼酸和一水硫酸镁

李杰 , 郭学东 , 光明 , 姜涛

中国有色金属学报

采用富硼渣硫酸法处理富硼渣,通过单因素试验和正交试验确定了富硼渣硫酸浸出的最佳试验条件。针对硫酸浸出液开发了先高温结晶制取一水硫酸镁再低温结晶制备硼酸工艺。结果表明:浸出温度为99℃,酸用量为理论用量的95%,浸出液固比为6:1,浸出时间为90 min时,B浸出率为98.76%,Mg浸出率达到74.32%。通过灰色关联分析理论对Mg的浸出率进行预测,预测值为75.06%,预测结果和实验结果具有较好的一致性。制得的一水硫酸镁纯度为95.42%,硼酸的纯度达到99.27%。

关键词: 富硼渣 , 硫酸浸出 , 硼酸 , 一水硫酸镁 , 浸出率

钒渣钙化焙烧—酸浸提钒试验研究

付自碧

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.001

针对钒渣钙化焙烧-酸浸提钒工艺在工业试验过程中暴露出来的问题,以攀钢钒渣为原料,对影响提钒效果的关键工艺参数进行了研究.主要考察了混合料CaO/V2O5、熟料粒度、熟料金属铁、酸浸浆料终点pH值对钒转浸率的影响,焙烧气氛氧化性对最佳焙烧温度、浸出液P浓度对沉钒效果的影响.研究结果表明,在混合料CaO/V2 O5 0.54 ~ 0.70、熟料粒度为-0.096 mm、熟料金属铁≤2%和浆料终点pH≤4.1时可获得较好的钒转浸率;当焙烧进气氧含量为15%(相应尾气氧含量~12.5%)时,最佳焙烧温度为850 ~870℃,相应的钒转浸率为88.29% ~88.66%;酸性浸出液TV 32 g/L左右时,P浓度应控制在0.06 g/L以下.

关键词: 钒渣 , 钙化焙烧 , 酸浸 , 钒转浸率

钙化焙烧含钒熟料硫酸浸出工艺研究

王春琼

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.01.006

针对钒渣钙化焙烧硫酸浸出工业化生产中存在的钒浸出率低的问题,对熟料粒度、磁性物,以及浸出温度对钒浸出率的影响进行了研究.结果表明:+178 μm熟料比例达到20%、熟料中磁性物含量达到2%、低温浸出是影响钒浸出率的主要原因;优化后参数为:熟料粒度-178μm比例≥98%、熟料中磁性物含量小于0.2%、浸出终了温度高于50℃,钒浸出率可达92.46%以上.

关键词: 钒渣 , 钙化焙烧 , 含钒熟料 , 硫酸浸出 , 浸出率

大洋多金属硫化物浮选尾矿中铜的硫酸浸出

蒋伟 , 王爱平 , 王政 , 蒋训雄 , 汪胜东

有色金属工程 doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2016.02.009

研究大洋多金属硫化物浮选尾矿中铜的硫酸浸出过程.浸出的最佳工艺条件为初始酸浓度1.0~1.5 mol/L,液固比3~4∶1,浸出温度80~90℃.在最佳工艺条件下,浮选尾矿中的铜浸出率可达到97%以上,铁的浸出率70%左右,而镁的浸出率在10%以下.

关键词: 大洋多金属硫化物 , 浮选尾矿 , 硫酸浸出 , 铜综合回收

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